北京时代TCD350 数字超声波探伤仪

TCD350 数字超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断，广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、**、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。它是无损检测行业的*仪器。
特点
TCD350是当前国内较先进的数字超声波探伤仪。
100个独立探伤通道、更宽的频率范围及更高的技术指标具有国际先进水平
采用2009新一代高速CPU处理探伤数据，提高了探伤效率。
更小的重量和体积，满足了高空作业等工况下携带的方便。
全数字
真彩显示器：五种颜色可选、亮度可调
高性能锂电池，连续工作7小时
与计算机通讯，可自动生成探伤报告
实时显示SL、EL、GL、RL定量值
自动化功能
自动校准：自动测试“探头零点”、“K值”、“*”及“材料声速”； 
自动显示缺陷回波位置（深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值）； 
自由切换三种标尺（深度d、水平p、距离s），满足不同的探伤标准要求和探伤工程师的标尺使用习惯； 
自动增益：自动将波形调至屏高的80%，大大提高了探伤效率； 
自动录制探伤过程并可以进行动态回放；
自动φ值计算：直探头锻件探伤，找准缺陷较高波自动换算孔径ф值；
自动DAC、AVG曲线自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿，满足任意探伤标准；
自动分析并显示回拨参数
硬件实时采样：150MHz，波形高度保真
闸门信号：单闸门、双闸门，峰值或边缘读数
增益调节：手动调节110dB（0.2dB、0.5dB、1dB、2dB、6dB、12dB步进）或自动调节至屏高的80%
探伤功能
曲线包络和波峰记忆：实时检索并记录缺陷较高波
φ值计算：直探头锻件探伤找准缺陷较高波自动换算
动态录制：实时动态录制波形，并可存储、回放
缺陷定位：实时显示水平值L、深度值H、声程值S
缺陷定量：实时显示SL、EL、GL、RL定量值
实时显示孔状缺陷Φ值
缺陷定性：通过波形，人工经验判断
曲面修正：曲面工件探伤，修正曲率换算
B型扫描：实时扫查，描述缺陷横切面
声光报警
闸门报警：进波报警、失波报警
DAC报警：自由设置SL、EL、GL、RL报警
数据存储
100个独立探伤通道(通道数量可根据用户需求扩展，较多扩展至300个），可自由输入任意行业探伤标准，方便存储、调用、与计算机通讯
内存300幅探伤波形及数据，实现存储、调出、打印、与计算机通讯传输。
内存30000个厚度值
时钟记录
实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储
控制接口
高速USB、RS232两种接口与计算机通讯
屏幕保护
5 种颜色自由切换，待机时可关闭屏幕或显示字幕，省电并延长使用寿命
电源
高效能锂电池供电，连续工作7小时，锂电池可自由更换
直接连接220V电源工作
充电的同时探伤仪正常工作
技术参数
	 
扫描范围：	0～10000mm钢纵波	 
工作频率：	0.25MHz～20MHz	 
垂直线性误差	≤2.5%	 
水平线性误差	≤0.1%	 
灵敏度余量	＞65dB（深200mmΦ2平底孔）	 
分辨力	＞40dB（5N14）	 
动态范围	≥36dB	 
噪声电平：	＜8%	 
硬采样频率	150MHz	 
重复发射频率	100~1000HZ	 
声速范围	1000～20000（m/s）	 
工作方式	单晶探伤、双晶探伤、穿透探伤	 
数字抑制	（0～80）%，不影响线性与增益	 
工作时间	连续工作7小时以上（锂电池）	 
环境温度	（-20～70）℃（参考值）	 
相对湿度	（20～95）% RH	 
外型尺寸	240×180×50（mm）	 
 	 	 	 
标准配置 
TCD350主机	1台
直探头	1个
斜探头	1个
9V电源适配器	1个
探头连接线	2根
产品包装箱	1个
使用说明书	1本
合格证、装箱卡、保修卡	1套
 
可选配件
PC超声波探伤仪通讯软件
标准试块